油液金属颗粒检测传感器

专利摘要:
本实用新型涉及油液金属检测技术领域，尤其涉及一种油液金属颗粒检测传感器，包括第一控制单元、分析单元、第一平面线圈、第一磁屏蔽及主板，所述第一控制单元、分析单元设置在主板上，所述第一平面线圈设置在管道远离主板的一端，所述第一磁屏蔽设置在主板与管道之间并与第一平面线圈相对，所述分析单元与第一控制单元电性连接，所述第一控制单元与第一平面线圈电性连接。本实用新型的油液金属颗粒检测传感器通过设置第一平面线圈、第一控制单元，可对管道里油液的金属颗粒进行检测，且对油液的流量及管径尺寸没要求，具有较佳的适应性，可适用不同流量及管径尺寸的油液对金属颗粒的检测。
公开号:CN214334593U
申请号:CN202120538943.5U
申请日:2021-03-12
公开日:2021-10-01
发明作者:彭伟；胡智超
申请人:Smart Match Technology Shenzhen Co ltd；
IPC主号:G01N15-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及油液金属检测技术领域，尤其涉及一种油液金属颗粒检测传感器。
[n0002] 市面上的一些油液金属颗粒检测的方式采用油液检测芯片，其对油液的流量及管径的尺寸有着一定的要求，容易导致在流量及管径尺寸未达到要求时检测精度较低或出现无法进行检测的情形。
[n0003] 因此，现有技术存在不足，需要改进。
[n0004] 为克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种油液金属颗粒检测传感器。
[n0005] 本实用新型解决技术问题的方案是提供一种油液金属颗粒检测传感器，包括第一控制单元、分析单元、第一平面线圈、第一磁屏蔽及主板，所述第一控制单元、分析单元设置在主板上，所述第一平面线圈设置在管道远离主板的一端，所述第一磁屏蔽设置在主板与管道之间并与第一平面线圈相对，所述分析单元与第一控制单元电性连接，所述第一控制单元与第一平面线圈电性连接。
[n0006] 优选地，所述油液金属颗粒检测传感器还包括第二平面线圈、第二磁屏蔽及第二控制单元，所述第二平面线圈设置在管道远离主板的一端并与第一平面线圈间隔设置，所述第二磁屏蔽设置在主板与管道之间并与第二平面线圈相对，所述第二控制单元设置在主板上，所述第二平面线圈与第二控制单元电性连接，所述第二控制单元与分析单元电性连接。
[n0007] 优选地，所述油液金属颗粒检测传感器还包括信号传输单元，所述信号传输单元设置在主板上，所述信号传输单元与分析单元电性连接。
[n0008] 优选地，所述第一平面线圈与第二平面线圈之间的距离为20cm。
[n0009] 优选地，所述油液金属颗粒检测传感器还包括第一漆包导线，所述第一控制单元与第一平面线圈通过第一漆包导线的连接实现电性连接。
[n0010] 优选地，所述油液金属颗粒检测传感器还包括第二漆包导线，所述第一控制单元与第一平面线圈通过第二漆包导线的连接实现电性连接。
[n0011] 相对于现有技术，本实用新型的油液金属颗粒检测传感器具有如下优点：
[n0012] 通过设置第一平面线圈、第一控制单元，可对管道里油液的金属颗粒进行检测，且对油液的流量及管径尺寸没要求，具有较佳的适应性，可适用不同流量及管径尺寸的油液对金属颗粒的检测。
[n0013] 图1是本实用新型油液金属颗粒检测传感器与管道的一平面结构示意图。
[n0014] 附图标记说明：
[n0015] 10、油液金属颗粒检测传感器；11、分析单元；12、第一传感器组；13、第二传感器组；14、信号传输单元；15、主板；121、第一控制单元；122、第一平面线圈；123、第一磁屏蔽；124、第一漆包导线；131、第二控制单元；132、第二平面线圈；133、第二磁屏蔽；134、第二漆包导线。
[n0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[n0017] 请参阅图1,本实用新型提供一种油液金属颗粒检测传感器10，用于部分设置在非金属材质的管道上对其内的油液的金属颗粒进行检测，包括分析单元11、第一传感器组12、第二传感器组13、信号传输单元14及主板15，分析单元11、信号传输单元14设置在主板15上，第一传感器组12部分设置在主板15上，部分设置在管道上，第二传感器组13部分设置在主板15上，部分设置在管道上，第一传感器组12与第二传感器组13分别与分析单元11电性连接，信号传输单元14与分析单元11电性连接。
[n0018] 第一传感器组12与第二传感器组13均用于对金属颗粒进行检测，相较于仅设置一传感器组，设置有两个有利于降低误差检测误差，提高检测精度，分析单元11对第一传感器组12与第二传感器组13发送的检测信号进行分析处理；信号传输单元14将分析单元11的处理结果传至外界与之连接的显示设备以进行显示。
[n0019] 进一步地，第一传感器组12包括第一控制单元121、第一平面线圈122、第一磁屏蔽123及第一漆包导线124，第一控制单元121设置在主板15上，第一平面线圈122设置在管道远离主板15的一端，第一磁屏蔽123设置在主板15与管道之间并与第一平面线圈122相对，第一漆包导线124连接第一控制单元121与第一平面线圈122以使第一控制单元121与第一平面线圈122电性连接，第一控制单元121与分析单元11电性连接。
[n0020] 当第一传感器组12工作时，管道中含有金属颗粒的油液经过第一平面线圈122处时，第一平面线圈122产生感应电动势并发送电信号经由第一控制单元121给分析单元11，分析单元11对电信号进行分析处理以计算检测结果。
[n0021] 进一步地，第二传感器组13包括第二控制单元131、第二平面线圈132、第二磁屏蔽133及第二漆包导线134，第二控制单元131设置在主板15上，第二平面线圈132设置在管道远离主板15的一端，第二磁屏蔽133设置在主板15与管道之间并与第二平面线圈132相对，第二漆包导线134连接第二控制单元131与第二平面线圈132以使第二控制单元131与第二平面线圈132电性连接，第二控制单元131与分析单元11电性连接。
[n0022] 当第二传感器组13工作时，管道中含有金属颗粒的油液经过第二平面线圈132处时，第二平面线圈132产生感应电动势并发送电信号经由第二控制单元131给分析单元11，分析单元11对电信号进行分析处理以计算检测结果。相较于仅设置一传感器组，设置有两传感器组有利于提升检测结果的准确程度，降低检测误差等不稳定情形的产生，其中第一磁屏蔽123与第二磁屏蔽133的设置可防止油液金属颗粒检测传感器10处的元器件对第一平面线圈122及第二平面线圈132的影响，降低外界的干扰，有利于增加检测结果的准确性；第一漆包导线与第二漆包导线的设置可在一定程度上隔绝与水的接触防止电路发生短路情况。
[n0023] 优选地，第一平面线圈122与第二平面线圈132之间的距离为20cm，包括但不限于此，具体可根据实际进行设置，有利于消除检测误差即可。
[n0024] 相对于现有技术，本实用新型的油液金属颗粒检测传感器具有如下优点：
[n0025] 通过设置第一平面线圈、第一控制单元，可对管道里油液的金属颗粒进行检测，且对油液的流量及管径尺寸没要求，具有较佳的适应性，可适用不同流量及管径尺寸的油液对金属颗粒的检测。
[n0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种油液金属颗粒检测传感器，用于部分设置在非金属材质的管道上进行检测，其特征在于：所述油液金属颗粒检测传感器包括第一控制单元、分析单元、第一平面线圈、第一磁屏蔽及主板，所述第一控制单元、分析单元设置在主板上，所述第一平面线圈设置在管道远离主板的一端，所述第一磁屏蔽设置在主板与管道之间并与第一平面线圈相对，所述分析单元与第一控制单元电性连接，所述第一控制单元与第一平面线圈电性连接。
[0002] 2.如权利要求1所述的油液金属颗粒检测传感器，其特征在于：所述油液金属颗粒检测传感器还包括第二平面线圈、第二磁屏蔽及第二控制单元，所述第二平面线圈设置在管道远离主板的一端并与第一平面线圈间隔设置，所述第二磁屏蔽设置在主板与管道之间并与第二平面线圈相对，所述第二控制单元设置在主板上，所述第二平面线圈与第二控制单元电性连接，所述第二控制单元与分析单元电性连接。
[0003] 3.如权利要求1所述的油液金属颗粒检测传感器，其特征在于：所述油液金属颗粒检测传感器还包括信号传输单元，所述信号传输单元设置在主板上，所述信号传输单元与分析单元电性连接。
[0004] 4.如权利要求2所述的油液金属颗粒检测传感器，其特征在于：所述第一平面线圈与第二平面线圈之间的距离为20cm。
[0005] 5.如权利要求1所述的油液金属颗粒检测传感器，其特征在于：所述油液金属颗粒检测传感器还包括第一漆包导线，所述第一控制单元与第一平面线圈通过第一漆包导线的连接实现电性连接。
[0006] 6.如权利要求2所述的油液金属颗粒检测传感器，其特征在于：所述油液金属颗粒检测传感器还包括第二漆包导线，所述第一控制单元与第一平面线圈通过第二漆包导线的连接实现电性连接。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120538943.5U|CN214334593U|2021-03-12|2021-03-12|油液金属颗粒检测传感器|CN202120538943.5U| CN214334593U|2021-03-12|2021-03-12|油液金属颗粒检测传感器|